玻璃鋼冷卻塔及塔芯成型工藝規(guī)程 （一）成型工藝地形地貌標(biāo)準(zhǔn)

成型時(shí)規(guī)定室內(nèi)溫度≥15℃，一般溫度≤80℃。

（2）外觀質(zhì)量

玻璃鋼冷卻塔石蠟段表面膠衣層應(yīng)均勻，平均厚度不大于0.5mm，表面應(yīng)光滑無(wú)裂紋，顏色應(yīng)均勻。玻璃鋼塔石蠟段表面的氣泡和損傷可以修復(fù)，但顏色要保持不變。修好的塔的石蠟段表面1m2以內(nèi)，直徑3-5mm的氣泡不得超過(guò)3個(gè)。塔體表層為富樹(shù)脂層。塔身棱角工整，厚薄均勻，沒(méi)有檔次。加工后的截面應(yīng)用環(huán)氧樹(shù)脂密封。

（3）環(huán)氧樹(shù)脂膠的水分含量

控制塔上環(huán)氧樹(shù)脂膠的用量（不關(guān)心膠衣層和富樹(shù)脂層） 45%～55%時(shí)，富樹(shù)脂層中環(huán)氧樹(shù)脂膠的含水率約為70%；噴發(fā)形成部分約65%； .

（4）干固性

不飽和聚酯樹(shù)脂的干固性要求高于80%，環(huán)氧樹(shù)脂膠玻璃鋼的干固性要求達(dá)到高于90%。

（5）玻璃鋼的抗彎強(qiáng)度

玻璃鋼冷卻塔手工（糊）成型的生產(chǎn)工藝。雖然加工方法多種多樣，但加工過(guò)程是一致的，大致可分為凝固、預(yù)浸、混凝三個(gè)層次。

(1)成型

成型的關(guān)鍵是根據(jù)生產(chǎn)制作模具，提高原材料的均勻配置。將原材料加入預(yù)成型的過(guò)程稱為采購(gòu)型。購(gòu)買的型號(hào)應(yīng)保證與最終形狀相同。

（2）預(yù)浸

預(yù)浸是用環(huán)氧樹(shù)脂膠對(duì)材料周圍的氣體進(jìn)行放熱置換的過(guò)程。預(yù)浸工序分為消泡和Wet 2工序。放熱粘度、放熱反應(yīng)、提高原料的合成市場(chǎng)占有率、改善原料的外觀，是控制半固化片好壞、難易的關(guān)鍵因素。

(3) 縮合

縮合是放熱反應(yīng)的全過(guò)程，是化學(xué)方程式從一維到三維三維變化的全過(guò)程。一般在放熱反應(yīng)穩(wěn)定且不妨礙實(shí)際應(yīng)用時(shí)，為使縮合顯現(xiàn)，采用反應(yīng)引發(fā)劑進(jìn)行分析化學(xué)激發(fā)，并采用硫化促進(jìn)劑或升溫促進(jìn)反應(yīng)。

2.準(zhǔn)備工作

玻璃鋼冷卻塔的質(zhì)量好不好，表面是否光潔獨(dú)特，主要策略還是看模具，因此，與其清洗，不如用清洗液和冷水（不能使用具有熔化作用的甲苯），磨具金屬表面處理用于去除模具表面的任何灰塵、細(xì)顆粒、油漬等，使模具玻璃鋼冷卻塔的表面和表面超過(guò)了鏡面玻璃的預(yù)期目標(biāo)。

（二）制作小工具

制作前，建筑施工小工具要準(zhǔn)備齊全。小型工具需要配備人員管理和清潔。使用后，應(yīng)先將小工具上的膠水和物品清理干凈，以免操作時(shí)小工具上的灰塵和生產(chǎn)過(guò)程中的雜物粘在濕潤(rùn)的環(huán)氧樹(shù)脂膠上，損壞玻璃鋼冷卻塔的質(zhì)量。

1）為調(diào)料工、糊料工提供清潔工具，并做好工作進(jìn)展和損壞記錄。

2）小工具上殘留的環(huán)氧膠清除后，將小工具放入密封容器中，用聚甲苯浸泡（玻璃鋼制成的小工具除外）嵌入嵌入式零件。

3) 應(yīng)使用所有提供的小工具，以消除皮膚過(guò)敏和瘙癢

4) 純棉毛巾用于拋光和打蠟，柔軟的羊毛（毛氈），必須清潔用熱肥皂液或洗滌劑清洗，然后用冷水沖洗干凈。止癢后即可使用。清洗液也可用熱的碳酸氫銨溶液代替，清洗液應(yīng)改用價(jià)格較高、危害較大的甲苯。

5）裝膠衣的專用容器每次用完后應(yīng)取下。不能有結(jié)膜和細(xì)小顆粒，不允許對(duì)器件內(nèi)腔打蠟，以便更好的去除<

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